前段时间我公司客户来电反映情况，说刚投入使用几年的地下综合管廊就已经出现了漏水问题，请我们出具一套方案，我公司认为，实际工程中由于结构及施工情况复杂，如钢筋密集、地基沉降差异、砂石含泥量大、流动性劳动力责任心不强等原因，造成地下综合管廊变形缝漏水，为其出具的堵漏处理方案如下。

施工工艺

裂缝调查→清洁裂缝→安设底座→封闭裂缝→浆液注入→拆除灌浆器→拆除底座→结束。

施工步骤

1、根据现场调查确定具体施工方案:在施工前，对拟实施化学灌浆的裂缝宽度、长度走向认真的检查，并做好具体的标记。

2、基层处理:采用钢刷将裂缝两侧表面的灰尘、浮渣清理干净，宽度≥5mm。

3、确定注入口及安设底座:灌浆底座的设置间距根据裂缝大小、走向及结构而定，一般为10~20cm。原则上缝窄应密，缝宽可稀，但每条裂缝至少需要布置两个或两个以上的底座。底座的安设采用原子灰进行固定。对于贯穿裂缝，应在剪力墙裂缝两侧均安设灌浆底座，一侧灌注时另一侧裂缝必须封闭。

4、封闭裂缝:其目的在于使裂缝成为一个封闭性的空腔。采用原子灰沿裂缝表面涂刮，封缝宽度以注浆时不能漏浆为原则。

5、配制浆液:环氧树脂、塑化剂和稀释剂组成的主剂在试验室预先配制好。主剂和固化剂现场配制混合后必须搅拌均匀，待反

应热量降低后方可注入软管。

6、安设灌浆器:将配好的灌浆树脂注入软管中，把装有环氧树脂的灌浆器旋紧于底座上。灌浆顺序应采用从裂缝下端依次向上灌注。灌浆压力稳定后应保持一定时间，以满足灌浆要求，保证灌浆质量。灌浆时，邻近的底座必须用堵头封死，以防漏浆。

7、松开灌溉浆器弹簧，确定注入状态，如环氧树脂不足可补充继续注入。

8、注入完毕:待注入速度降低确认不再进胶后，可拆除灌浆器，用堵头将底座堵死。

9、环氧树脂注浆液固化后敲掉底座及堵头，修补表面封缝胶。

我们再来回顾一下地下综合管廊变形缝漏水堵漏处理方案。实际上我公司给出的处理方案主要是围绕修补裂缝进行的，而裂缝也是造成变形缝漏水的原因。另一方面，由于变形缝自身也有伸缩、沉降、变形的需求，故而使用的弹性较高的环氧树脂注浆液。

参考论文：

某综合管廊变形缝堵漏措施-代恒军