输煤廊道防水堵漏维修施工输煤廊道渗水堵漏维修防水处理

一、处理方案

在条件允许的情况下 尽可能对渗漏源进行封闭处理，这样做的较大好处是可以直接从源头封闭渗漏通道，从根 本上解决渗漏问题。就廊道内沉降缝渗水的情况，要从渗漏源上作 防渗处理并封闭漏水源的可能性不大，那么，只能从截断渗漏途径与改变逸出点上进行处理，需要对其进行灌浆止水。

二、施工程序

整个漏水处理工程按照先分区封闭检查渗漏情况，而后凿槽粘贴表面附加止水， 较后缝内化学灌浆的次序施工。 底板面破损混凝土修复，排水廊道整理，右V 56m平台泵井修理，埋设测缝计， 浮式系船柱包板修复等项目平行、交叉作业。

采用化学灌浆施工技术的部位包括：

①底板横向结构缝检查处理；

②底板、 输水廊道纵缝以及上闸首胸墙纵缝灌浆处理。

主要施工过程

(1)采用风钻造孔，孔径为42mm。钻孔结束后，风、水联合冲洗直至回水清净为 止；而后埋设长度40cm的4分钢管，钢管埋人部分长度约20cm，并用麻丝棉絮扎紧， 环氧砂浆嵌密。洗缝方式为风、水轮换冲洗，风压0．1MPa，水压0．3MPa。

(2)通水检查：通水压力0．3MPa，主要用于检查缝面的串通及渗漏情况。根据通 水检查结果，对串通性好的缝面以及其他渗漏部位做嵌缝处理，嵌缝材料主要为棉絮、 水玻璃砂浆、环氧砂浆，并在缝面预留排气(或水)管。

(3)灌浆浆材为水溶性聚氨酯浆液，经现场试验，浆液配比采用LW：HW=1：1。 现场取样表明，LW、Hw混合液掺加50％水，初凝时间20s，终凝时间4min；混合液 加水20％，初凝时间3min，终凝时间8min。封闭孔灌浆压力0.15MPa，灌浆孔压力 0.3MPa。

(4)单孔灌注采用填压式；串通孑L灌注采用串联方式，由于缝面串通性好，待串通 362 孔出浆后，封闭被灌孔，这样一个接一个地向前推进，直至整个缝面的较后一个孔在0.3MPa灌浆压力下吸浆率为。时结束灌浆。

(5)封孑L方式有两种：

①预缩砂浆封孔，配合比为水泥：砂=2：2．5，水灰比0.3：2。

②水溶性聚氨酯砂浆封孔，配合比为水溶性聚氨酯：石英粉：石英砂=1：1：2。

表面止水施工情况

本工程采用表面止水施工技术的部位包括：

①闸室底板两条纵缝表面止水；

②分流口支廊道周边止水。

施工工艺流程

(1)闸室底板纵缝表面止水施工工艺流程如下：骑缝凿槽一清槽一梯形槽顶部用 903水泥砂浆找平一Gs胶底涂一充填底部GS胶一涂刷二道环氧基液或GS胶一粘贴塑 料止水片一安装扁钢压条_充填上部GS胶一盖塑料薄膜一盖预制混凝土(C20)盖板。

(2)分流口支廊道周边表面止水施工流程如下：骑缝凿槽一清槽一钻螺栓孔、钻插 筋孔一预埋螺杆一Gs胶底涂一充填Gs胶一刷GS胶一贴塑料止水一安装扁钢压条一注 浆插筋、插筋布筋绑扎一安装分缝隔板一回填预缩砂浆一涂刷二道环氧基液。

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