1.工程概况
某地块项目位于上海松江区西北部。工程总占地面积94476㎡，总建筑面积136218.46㎡（地上总建筑面积75580.64㎡，地下总建筑面积58913.31㎡），容积率0.8。地上主要由46栋包括低层住宅，多层住宅及公建配套组成。地下部分为一个与各栋楼地下室连通的地下车库，分成11个防火分区。1＃~34＃、36＃~39＃楼为低层住宅，40＃~46＃楼为多层住宅，35＃楼为公建配套，结构形式为抗震墙结构。低层住宅3层，层高3.30m，地下1层，层高3.00m；多层住宅4层，层高3.1m，地下层1层，层高3.00m；公建配套3层，层高3.3m，地下层1层，层高3.00m；地下车库地下一层，层高3.8m。
本工程防水等级为一级，三道设防，地下室底板、外墙、顶板均采用C30Ｐ6砼，地下室底板、外墙结构外防水层采用刷2厚聚氨脂有机防水涂料，4厚APP改性沥青防水卷材一道。地下室顶板结构外防水层3＋3厚APP改性沥青防水卷材一道，70厚C20细石砼刚性防水层。
2.原因分析
经过现场调查分析，墙板结构渗水、阴角部位渗水的主要原因为以下几个方面：
（1）结构沉降不均匀会将地下室的防水层破坏，结构物承受上部荷载之后，会产生不均匀沉降，有的可达20~40mm，施工的外防水层及保护层随着结构物的沉降而破坏起不到防水作用。
（2）施工过程中混凝土振捣不够密实，养护不周，空气难以全部排出，容易形成空隙。混凝土收缩后产生裂缝，地下室外的水沿着裂缝渗入。更甚者外墙出现蜂窝、麻面、孔洞等现象直接导致渗漏水。
（3）地下室防水层施工中不按操作规程施工，如卷材的搭接油毡铺贴不严密，拐角等处加强措施往往被忽视，水就从这些薄弱处客观存在进入室内。
（4）由于场地的原因，部份外墙与围护桩相临太近，无法做外防水，这就大大地削弱了外墙防水能力。
（5）回填土中含垃圾、碎砖等杂物，或未夯实，形不成防水帷幕，在地下室周围形成汇水区，当结构和防水层有问题时，就会发生渗漏水情况。
对拉螺栓处的渗漏主要原因可能是外墙、边梁穿墙梁螺杆止水板焊接不严密，止水板过小过薄或穿墙杆在外墙面、粱面切割时留头较长，外部抹砂浆时未能将钢筋头盖严，特别是钢筋头露在抹灰层之外，做防水时穿破防水层，在地下水作用下形成化学腐蚀，并不断向内墙方向腐蚀造成漏水。同时由于外墙部位拆模过早和野蛮施工导致螺杆偏位，导致产生缝隙间接引起渗水。
后浇带、变形缝位置的渗漏主要原因可能是采用橡胶止水胶带，由于缝中橡胶止水胶带不易固定牢靠，浇捣混凝土时经常跑位，有的跑位严重，特别是顶板和底板止水带常落在下层钢筋上。水平止水带下方混凝土不易密实，常形成蜂窝、麻面、孔洞等。施工缝位置的渗漏主要原因可能是由于钢板厚度过薄、高度不够，钢板连接处焊缝厚度不够，焊缝质量差有沙眼、夹杂、气泡等，钢板预埋位置不正确、固定方法不当；混凝土浇捣后，钢板预留高度不够，钢板处混凝土不密实、浮浆太多。在进行二次浇捣时施工缝位置未进行剔打或剔打不到位，砼表面未清理干净，浇筑过程中振捣不密实、养护不到位。
3.渗漏水及裂缝情况统计
经雨后现场勘测，对地下室渗漏等级分为四级：湿渍、渗水、滴漏、线漏，经检查主要是湿渍及渗水，滴漏，线漏。
4.处理措施
针对以上原因，对出现渗水（0.15mm以上潮湿裂缝或微裂缝）、滴漏和线漏的部位采用高压灌浆堵漏的处理措施，并由专业施工队伍实施。高压灌浆堵漏就是利用机械的高压动力（高压灌注机），将水溶性聚氨酯化学灌浆材料注入混凝土裂缝中，当浆液遇到混凝土裂缝中的水分会迅速分散、乳化、膨胀、固结，这样固结的弹性体填充混凝土所有裂缝，将水流完全地堵塞在混凝土结构体之外，以达到止水堵漏的目的。对于宽度大于0.3mm的裂缝，采用环氧树脂灌浆。高压灌浆堵漏技术可运用在各种建筑物与地下混凝土工程的裂缝、伸缩缝、施工缝、结构缝的堵漏密封。对出现湿渍、渗水的部位（0.15mm以下潮湿裂缝或微裂缝）可采用防水涂料结合无机水性高渗透密封剂涂刷封闭处理（如SWF水泥密封材料等）。
一般情况下，地下室大面积渗漏水治理无法迎接水面进行，只能在背水面处理，故在施工前，应进行引排水，以防止新做的防水面层被有压水冲坏。面层法具体做法为：选择漏水量集中部位，开洞埋管使水从导管流出。根据漏水量大小，可于一处或多处埋管引水，找不到漏水点时，可在墙体下部埋管引水。然后在不漏水部位按照材料使用要求，大面积涂抹聚合物水泥防水砂浆，需分层抹压，顺序为防水素浆→防水砂浆→防水素浆，最后拨管堵水。
5.高压灌浆堵漏施工方法
（1）检查：仔细检查漏水部位，清理渗漏部位附近的污物，使用海绵吸干积水，必要时撒上干水泥，观察渗水点，以备灌浆。
（2）布孔：在漏水部位打灌浆孔，对深层裂缝可钻斜孔穿过缝面，孔距视具体渗漏情况布置为20cm~50cm。
（3）埋设注浆嘴：使用Ｔ形扳手将注浆嘴（自带遇水膨胀橡胶圈）拧进灌浆孔内。
（4）灌浆：根据渗漏部位的具体情况确定灌浆压力、灌浆量。用高压灌注机将灌浆材料灌入结构中，当全邻孔或结构面出现纯浆液时，移至邻孔，在规定的压力下灌浆，直至压不进为止，随即关闭阀门。
（5）72小时后检查渗漏部位有无渗水，如有渗水，再重复打孔灌浆。无渗水则将注浆嘴除去。
6.防水涂刷施工方法
（1）将墙面及地面彻底清理干净，无明水，且主要堵漏工作均已完毕。
（2）将所使用的防水涂料按规定比例配合搅拌均匀。对于地面与墙面转角处，涂刷宽500mm的一布二涂附加层（加筋层可用无纺布或玻纤网格布）。要求刷匀、贴平无折皱。对于地面与墙面其他部位涂刷四遍防水涂料，涂刷顺序可先墙面、后地面，要求涂刷薄厚均匀，每遍之间间隔约6~8小时，待上遍涂膜干固后再涂刷下遍涂膜。
（3）最后是无机水性高渗透密封剂的施工，本工程拟定使用SWF水泥密封材料，将制作好的SWF水泥密封材料及时铺抹在未干的界面剂墙面，逐间进行。铺抹砂浆时，需二遍成活。尽量不留施工缝，如有施工缝时应离开阴阳角处不得少于200mm。抹压时墙面应将第一遍砂浆抹压密实，表面搓毛，第二道砂浆抹平压光，总厚度为12mm。
7.高压灌浆堵漏质量保证措施
（1）墙体渗漏应从低处向高处钻孔，钻至最高处后再一次埋设灌浆止水针头。
（2）高压灌浆孔距视具体渗漏情况布置为20cm~50cm。
①由于一般结构体裂缝属不规则状，故须特别注意钻孔时须与破裂面交叉，灌浆才会有效果。
②一般灌浆压力为0.3MPa，灌浆注入率≤0.01L／min。
③施工时要保证良好照明，地面无积水，保持通风。
④移动电箱需经动力部门检验后方可使用。
（3）高压灌浆孔距视具体渗漏情况布置为20cm~50cm。
8.防水涂刷施工质量保证措施
（1）施工过程中使用的防水涂料和SWF水泥密封材料必须严格按照规定比例进行配合，并且搅拌均匀，防水涂料应用手持电动搅拌器搅拌，SWF水泥密封材料采用机械搅拌。
（2）应及时进行湿养护，不少于7天。
（3）注意墙面与地面转角处的施工质量。
地下室柔性防水施工是地下室防渗漏的关键，应从基层做起，涂抹防水施工，严格控制施工质量，以避免或减少渗漏问题的发生。
基层要求及处理
①防水基层设计要求如用水泥砂浆找平，其表面要抹平压光，不允许有凹凸不平，松动和起砂掉灰等缺陷存在，有套管的管道部位应高出基层表面20mm以上，阴阳角部位应作成半径10mm的小圆角，以便防水涂抹层的施工。
②所有管件等必须安装牢固，接缝严密，收头圆滑，不得有任何松动现象。
③施工时，防水基层应基本呈干燥状态，含水率小于10％为宜，其简单测定方法是将面积为1m2，厚度为1.5~2.0mm的橡胶板覆盖在基层面上，放置2ｈ~3ｈ，如覆盖的基层表面无水印，紧贴基层一侧的橡胶板又无凝结水印。根据经验说明其含水率已小于10％，可满足施工要求。
④施工前，先以铲刀和扫帚将基层表面的突起物，砂浆疙瘩等异物铲除，并将灰尘杂物彻底清扫干净，对阴阳角，管道根部等部位更应认真清理。如发现有油污、铁锈等，要用钢丝刷、砂纸和有机溶剂等将其彻底清除干净。
⑤防水层施工时，要保证基层无积水，无泥浆，并采取适当的降水措施。
